外圓磨床加工系統的啟動(dòng)與調速

　　標準機械加工所使用的外圓磨床加工，砂輪電動(dòng)機均按傳統啟動(dòng)電路運行。電動(dòng)機啟動(dòng)后按照額定轉速運轉，由于電網(wǎng)電壓有一定的波動(dòng)，砂輪和工件的磨擦負載不斷的變化，都會(huì )影響電動(dòng)機的轉速誤差。接下來(lái)我們一起看一下它的啟動(dòng)與調速：

　　外圓磨床加工的主砂輪電動(dòng)機起動(dòng)電路多采用星-三角轉換起動(dòng)電路。用變頻器取代原有電路，利用原有接觸器的常開(kāi)觸點(diǎn)控制變頻器的運行，考慮砂輪啟動(dòng)的慣性，變頻器軟啟動(dòng)時(shí)間設定為10S，停止剎車(chē)時(shí)間設定為15S，根據不同類(lèi)型的砂輪啟動(dòng)力矩可在50%－－80%之間調節設定。

　　外圓磨床加工的系統速度通過(guò)外接可調電位器調節頻率，根據工件直徑不同的適應速度調整，因受電動(dòng)機高速時(shí)的機械強度、噪音、振動(dòng)等因素的限制，電動(dòng)機最高頻率設定為60HZ；因低速時(shí)電動(dòng)機散熱效果差，考慮工件旋轉的變速因素和實(shí)際最大加工工件尺寸，最低頻率設定為35HZ，基準頻設定為50HZ。由前面的負載特性分析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉矩性質(zhì)，且低轉速時(shí)負載要求轉矩大，超載能力強。

　　對電動(dòng)機基準頻以上，為保證電動(dòng)機不過(guò)壓，采用恒壓變頻調速。由外圓磨床加工電動(dòng)機理論可知，當電壓不變，頻率增大時(shí)，電動(dòng)機每極下的磁通隨著(zhù)頻率的增大而減??；當電動(dòng)機電流為額定電流時(shí)，最大允許輸出轉矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調速，適用于恒功率負載。

　　基頻以下，為保證電動(dòng)機每極下磁通不變，采用V/F=常數的變壓變頻調速，當外圓磨床加工的電動(dòng)機的電流為額定電流時(shí)，電動(dòng)機容許輸出轉矩不變，屬于恒轉矩調速，適用于恒轉矩負載。但當速度較低時(shí)因電動(dòng)機內阻不可忽略，若仍保持V/F為常數，則電動(dòng)機轉矩將減小，無(wú)法滿(mǎn)足低速時(shí)負載要求的轉矩大，超載能力強的性能，因此采用變頻器的轉矩自動(dòng)補償功能，選擇補償后的V/F曲線(xiàn)加以修正。

　　以上就是關(guān)于外圓磨床加工系統的啟動(dòng)與調速的內容介紹，結合實(shí)際現場(chǎng)的應用，操做者反應更得心應手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。