外圓磨床加工的六大特點(diǎn)
外圓磨床加工的主要用途及適用范圍是磨削加工滾動(dòng)軸承的內徑、圓錐滾子軸承外圈滾道及帶擋邊的滾子軸承外圈滾道。被加工套圈的內徑范圍是150~240mm,適用于大批量生產(chǎn)的軸承行業(yè)。外圓磨床加工一般具有以下特點(diǎn):
一、在進(jìn)行軸承套圈內徑的磨削工藝時(shí),需選用精確的儀器首先測量,然后按照精密的尺寸選定磨削滾子軸承外圈滾道的磨削。
二、普遍的測量方式有定程測量及電感儀表測量?jì)煞N,具體的使用要根據所需進(jìn)行的環(huán)境和對象來(lái)進(jìn)行預選。
三、加工時(shí)的液壓油箱需與床身分離,這樣可以盡量減小加工時(shí)的熱變形,并提高外圓磨床加工的準確度。
四、外圓磨床加工的工作臺當中往復系統和床頭箱的進(jìn)給系統兩者均采用足夠剛性的十字交叉滾子導軌,如此可減小摩擦阻力系數,保持運行平穩度的同時(shí)保證高頻數、高壽命的緊密結構。
五、孔徑的磨削采用以外圓為定位標準而進(jìn)行,采用單極式電磁無(wú)心夾具,多點(diǎn)接觸的浮動(dòng)來(lái)達到支撐作用,使工件的磨削工藝進(jìn)行的穩定性強,便于調節。
六、動(dòng)作必須以多電磁閥分別控制,這樣當處在在手動(dòng)調整的狀態(tài)時(shí),各個(gè)動(dòng)作均可實(shí)現單方可控形式,并且外圓磨床加工又具有手搖機構,可使液壓故障的排除、調整作業(yè)相對簡(jiǎn)單方便。
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